近日，科利瑞克憑借其自主研發(fā)的超細(xì)礦渣粉磨工藝，再次成為建材裝備領(lǐng)域的焦點(diǎn)。該工藝通過(guò)高效節(jié)能的設(shè)計(jì)理念與智能化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了礦渣資源的高附加值利用，為水泥、混凝土等行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料解決方案。

核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

科利瑞克超細(xì)粉磨系統(tǒng)采用立式磨機(jī)與分級(jí)機(jī)協(xié)同作業(yè)的模式，通過(guò)多級(jí)分選、精準(zhǔn)調(diào)控，將礦渣粉磨至比表面積達(dá)450-600㎡/kg，活性指數(shù)顯著提升。其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

1. 高效節(jié)能：優(yōu)化磨輥壓力與風(fēng)量配置，電耗較傳統(tǒng)球磨機(jī)降低30%以上；

2. 智能控制：搭載PLC自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉體細(xì)度與產(chǎn)量，確保穩(wěn)定性；

3. 環(huán)保低噪：全封閉式設(shè)計(jì)結(jié)合脈沖除塵，粉塵排放濃度低于10mg/m3，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程亮點(diǎn)

原料經(jīng)破碎后，進(jìn)入立磨主機(jī)的研磨區(qū)，在高壓碾磨與氣流分選的共同作用下，成品通過(guò)旋風(fēng)收集器排出，粗粉則循環(huán)再磨。科利瑞克獨(dú)有的動(dòng)態(tài)分級(jí)技術(shù)可靈活調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求。

市場(chǎng)應(yīng)用前景

礦渣微粉作為水泥混合材或混凝土添加劑，能有效降低水化熱、提升耐久性。目前，科利瑞克該工藝已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸級(jí)項(xiàng)目，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)廢渣資源化與降本增效的雙重目標(biāo)。

未來(lái)，科利瑞克將持續(xù)深耕粉體裝備領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)工業(yè)固廢的綠色循環(huán)利用，助力“雙碳”戰(zhàn)略落地。